Die industrielle Herausforderung
Industrielle Dekarbonisierung & Verfahrenstechnik
Industrieemissionen wirtschaftlich nutzen.
Wir analysieren Industrieanlagen, entwickeln maßgeschneiderte Lösungen und integrieren eigene Technologien für sauberere und effizientere Industrieprozesse.
VerfahrenstechnikIndustrielle Kompetenz als Grundlage
PotenzialanalyseTechnische und wirtschaftliche Bewertung
Unsere TechnologienAbscheidung, Umwandlung und Wertschöpfung
IntegrationVom Konzept bis zur betriebsbereiten Anlage
Die Anlage verstehen, bevor die Lösung ausgewählt wird.
Emissionen, Schadstoffe, Abwärme und ungenutzte Stoffströme stehen miteinander in Zusammenhang. Wir analysieren diese Wechselwirkungen, bevor wir eine Technologie oder einen geeigneten Integrationsweg empfehlen.
RauchgasPotenzial für Carbon Capture and Conversion
ProzesseffizienzGanzheitliche Prozessanalyse
EnergieWärmerückgewinnung und Pinch-Analyse
AbfallströmeRohstoffnutzung und Wertschöpfung
Unser Ansatz
Von der ersten Analyse bis zur industriellen Integration.
Unser klar strukturierter Projektablauf verbindet Beratung, Engineering und eigene Technologien.
Analysieren
Anlagenzustand, Prozessdaten, Emissionen, Schadstoffe, Abfallströme und Energieflüsse.
Bewerten
Technische Machbarkeit, wirtschaftliches Potenzial, Umweltauswirkungen und technologische Eignung.
Planen
Prozessauslegung, Simulation, Pinch-Analyse und detaillierte Integrationskonzepte.
Integration
Umsetzung der am besten geeigneten konventionellen oder ZCT-eigenen Lösung.
TECHNOLOGIEPORTFOLIO
Technologiepfade – strukturiert nach dem gewünschten Endprodukt.
Die Struktur orientiert sich am angestrebten Prozessergebnis: abgeschiedenes CO₂, sauberer Wasserstoff, sauberes Methan oder zurückgewonnene industrielle Abwärme. Jede Kategorie führt direkt zum passenden Analysepfad.
ZCT Technologieübersicht
CCC® zur CO₂-Abscheidung aus Industrie-Rauchgasen mit niedrigem Partialdruck.
Die Technologien unterscheiden sich hinsichtlich Selektivität, Energiebedarf, Skalierbarkeit und ihrer Eignung für verdünnte industrielle Rauchgasströme.
Selektiv durchlässige Materialien trennen CO₂ von den übrigen Gasbestandteilen. Das Verfahren ist kompakt, modular und kommt ohne chemische Zusatzstoffe aus, stößt jedoch bei besonders hohen Anforderungen an die Selektivität häufig an seine Grenzen.
CO₂ wird chemisch in einer wässrigen Aminlösung gebunden und bei der thermischen Regeneration wieder freigesetzt. Das Verfahren ist industriell etabliert, geht jedoch mit einem erheblichen Energiebedarf für die Regeneration einher.
Bei der Druckwechseladsorption – Pressure Swing Adsorption – wird CO₂ unter Druck an porösen Feststoffen gebunden. Die Regeneration erfolgt durch Absenkung des Drucks. Das Verfahren eignet sich insbesondere für mittlere und hohe CO₂-Konzentrationen.
Die Temperaturwechseladsorption – Temperature Swing Adsorption – nutzt die thermische Regeneration fester Adsorbentien. Sie kann auch für verdünnte Rauchgasströme eingesetzt werden, erfordert jedoch üblicherweise längere Prozesszyklen und einen höheren thermischen Energieeinsatz.
Feste chemische Sorbentien binden CO₂ direkt aus verdünnten industriellen Rauchgasen. Anschließend kann das abgeschiedene CO₂ katalytisch weiterverarbeitet werden. Abscheidung und Wertschöpfung werden dabei als ein integrierter Prozesspfad betrachtet.
ZCT Technologieübersicht
Sauberer Wasserstoff aus Strom, Energieträgern oder industriellen Reststoffströmen.
Wasserstoffpfade unterscheiden sich hinsichtlich Ausgangsstoffen, CO₂-Intensität, Integrationsanforderungen und Transportfähigkeit.
Wasser wird mithilfe einer Polymermembran und elektrischer Energie in Wasserstoff und Sauerstoff aufgespalten. Das Verfahren kann schnell auf schwankende erneuerbare Strommengen reagieren, benötigt derzeit jedoch vergleichsweise kostenintensive Katalysatormaterialien.
Ammoniak kann als Wasserstoffträger eingesetzt und später wieder in Wasserstoff und Stickstoff aufgespalten werden. Dies erleichtert den Transport, erfordert jedoch einen zusätzlichen energieintensiven Umwandlungsschritt.
Die Dampfreformierung von Methan – Steam Methane Reforming – ist das etablierte großtechnische Verfahren zur Wasserstofferzeugung aus Erdgas. Ohne CO₂-Abscheidung verursacht sie erhebliche Emissionen und wird üblicherweise der Herstellung von grauem Wasserstoff zugeordnet.
Die autotherme Reformierung kombiniert partielle Oxidation und Dampfreformierung mit einer verbesserten Wärmeintegration. Dabei entsteht ein konzentrierter CO₂-Strom, der die nachgelagerte Abscheidung vereinfachen kann.
Ein neuartiger integrierter Prozesspfad, der Chemisorption nutzt, um verwertbare Kohlenstoffströme sowie wasserstoffrelevante Prozessströme aus industriellen Rauchgasen zu erschließen und gleichzeitig Emissionen zu behandeln.
ZCT Technologieübersicht
Sauberes Methan durch biologische, katalytische und integrierte Umwandlungs- Verfahren.
Methanpfade kombinieren biologische Umwandlung, katalytische Synthese und die integrierte Verwertung industrieller Restgasströme.
Wasserstoff und CO₂ reagieren in einem katalytischen Sabatier-Prozess zu synthetischem Methan und Wasser. Das Verfahren ist kompakt, setzt jedoch eine zuverlässige Versorgung mit kohlenstoffarmem Wasserstoff voraus.
Durch anaerobe Fermentation werden organische Reststoffe in Biogas umgewandelt, das anschließend zu Methan aufbereitet wird. Das Verfahren ist etabliert und eignet sich für biologische Ausgangsstoffe, erfordert jedoch zusätzliche Reinigungsschritte.
Bei der umgekehrten Dampfreformierung von Methan werden Wasserstoff und CO₂ mithilfe angepasster Reformer-Konzepte und Katalysatoren wieder in Methan und Wasserdampf umgewandelt.
Die umgekehrte autotherme Reformierung nutzt eine gezielte Wärmeintegration für die Methansynthese und baut auf den Prinzipien des thermischen Managements konventioneller ATR-Verfahren auf.
CO₂ wird direkt aus verdünnten industriellen Rauchgasen abgeschieden und anschließend durch Hydrierung in Methan umgewandelt. Dadurch entsteht ein integrierter Prozess zur stofflichen Verwertung industrieller Abgasströme.
Focus Areas
Fokus auf spezifische industrielle Herausforderungen.
Ausgewählte Anwendungsfelder, in denen Verfahrenstechnik, technische Bewertung und gezielte Technologieintegration messbaren Mehrwert schaffen.
01
COP Optimierung industrieller Hochtemperatur-Wärmepumpen
Betriebskosten durch prozessseitige Optimierung und verbesserte thermische Integration reduzieren.
Informationen →02
Biogas Anlagen Optimierung
Zusätzliche Wertschöpfungspotenziale aus bestehender Biogasinfrastruktur erschließen.
Informationen →Leistungen
Zwei sich ergänzende Kompetenzbereiche.
Klassische Verfahrenstechnik wird durch strukturierte Beratung und fundierte Potenzialanalysen ergänzt.
Verfahrenstechnik
Engineering-Leistungen für die Entwicklung, Optimierung und Integration industrieller Systeme.
- Verfahrenstechnik
- Basic and Detail Engineering
- Prozesssimulation
- Pinch-Analyse
- Technologieintegrationsplanung
Beratung & Potenzialanalyse
Bewertung bestehender Anlagen, Emissionen, Ineffizienzen und Technologiepotenziale.
- Anlagen- und Prozessbetrachtung
- Emissions- und Schadstoffanalyse
- Charakterisierung von Stoffströmen
- Technische Machbarkeitsstudien
- Wirtschaftliche Potenzialbewertung
Engineering Network
Industrielle Umsetzung erfordert Engineering-Kompetenz.
ZCT arbeitet mit erfahrenen Engineering-Partnern für Planung, Integration und Umsetzung in bestehenden Industrieanlagen zusammen.
ICB EngineeringPlanung und Industrieintegration↗
Potenzialanalyse
Beginnen Sie mit den tatsächlichen Gegebenheiten Ihrer Anlage.
Für eine erste Einschätzung genügt ein kurzer Überblick. Detaillierte Anlagendaten können anschließend unter geeigneten Vertraulichkeitsbedingungen bereitgestellt werden.
Wie viel ist Ihr CO₂ wert?
Einsparungen & Zusatzerlöse—EUR / Jahr
Daten nicht verbindlich. Projektspezifische Werte werden in die finale Potentialanalyse, nach Kontaktaufnahme und Auftrag, integriert.
Medien & Publikationen
Einblicke, Fachbeiträge und Aktuelles.
externe Publikation
Decarbonisation Technology · August 4, 2026
Closed-carbon pathway
Published in Decarbonisation Technology, this article explores how Carbon Capture and Conversion (CCC®) can transform industrial CO₂ emissions into renewable liquid fuels. It outlines the complete pathway from CO₂ capture to synthetic fuel production, highlighting the technical, economic and infrastructure advantages of integrating carbon capture with fuel synthesis as a practical complement to electrification in hard-to-abate transport sectors.
Read article
Kurier - Technik in Rot-Weiß-Rot
Carbon Capture & Conversion: CO₂ als Ressource nutzen
Der Artikel zeigt, wie ZCT industrielle CO₂-Ströme nicht nur abscheidet, sondern in integrierten Prozessen weiterverarbeitet. Im Fokus stehen die Abgrenzung zu CCS und CCU, die Nutzung bestehender Energie- und Stoffströme sowie das Potential, aus Emissionen neue Wertschöpfung zu schaffen.
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Updates
Forschungspartner
Diese Zusammenarbeit unterstreicht das Engagement von Zero Carbon Technologies für forschungsbasierte Innovation. Gemeinsam mit Partnern aus Wissenschaft und Industrie entwickeln wir praxisnahe Engineering-Lösungen, die die industrielle Dekarbonisierung vorantreiben und zur Weiterentwicklung der nächsten Generation von Carbon Capture and Conversion (CCC®)-Technologien beitragen.
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